Б / У Лазерний верстат портального типу Gigo 1325
Немає на складі
- Робоче поле: 1300 х 2500 мм
- Лазерний випромінювач : Reci w6 130 - 150 Вт
- Макс. швидкість переміщення: 400 мм/с
- Прискорення (різка-гравірування): 0,1 - 0,4G
- Система охолодження: Фреоновий чиллер CW-5000
- Мінімальний / Оптимальний крок: 0,02мм (1200 DPI) / 0,08мм (300 DPI)
Інформація від нашого клієнта:
Продається верстат, портального типу з розміром робочого поля 1300х2500 мм.
Куплений в 2013 р в компанії ПРОСТО ЧПУ (Одеса). Використовувався в шкіргалантереї. Налаштований і доведений під роботу зі шкірою (точність і чистота різу).
Трубка в робочому стані, не палили на максимумі, втрати потужності не відчували.
Стан повністю робочий. Зовнішній вигляд б / у
Подивитися верстат в роботі можна в місті Нікополь.
Оптимальна комплектація
- Лазерна трубка Reci w6 130 - 150 Вт
- Високовольтний блок живлення 150 Вт
- Промисловий фреоновий чиллер CW-5000
- Стабільна і надійна 3-осьова сист. управління Ruida 320
- лінійний стіл
- Крокові двигуни по осях X і Y
- Рейкові напрямні Hiwin / PMI, ремінна передача
- Лінза ZnSe d = 20 мм, фокусна відстань 2,5 дюйма, є перехідники на 1,5 і 4,0 дюйма
- Молібденові дзеркала d = 25мм - 3 шт
- Витяжка
- Компресор
- Програмне забезпечення (рус)
- Інструкція по експлуатації і обслуговування верстата (рус)
- Забезпечений системою очищення і осушення повітря і вибором подачі або штатний компресор або подача стисненого повітря компресора високого тиску
Оберіть матеріал для обробки
Сильні сторони: Лазерне різання і гравіювання якісна, з потемніння, виріб екологічне. Деталізація високая.Габаріти одиничного вироби великі.
Слабкі сторони: Дим, товщина вироби до 18 мм при 100 Вт випромінювачі, різна адгезія лакофарбових матеріалів лицьової і торцевої частин. Погані результати порізки низькоякісних сортів, вологостійкої і ламінованої фанери, природні нерівності листа.
Верстат для лазерного гравірування
джинса. Перфорація тканини та шкіри.
Сильні
сторони: Лазерне різання з високою
деталізацією і високою продуктивністю.
Заплавлення торця.
Слабкі
сторони: Дим. Поверхня робочого столу
має бути чистою. Обробка в один шар.
Якісна порізка
тканини на лазері досить міцно зайняла
своє місце на швейних виробництвах.
Завдяки порізці за допомогою горіння,
одержувані вироби з тканини з вмістом
синтетичних волокон мають ефект торця,
заправленого гарячим ножем. Так, одночасно
здійснюється порізка виробів з розміром
отвору від 0,5 мм і запечатаним, що
перешкоджає облямівці торцем вирізки.
Застосовується лазерна порізка тканини в мало серійному та одиничному виробництві швейних виробів. Порізка в кілька шарів може давати небажаний ореол осадженого диму на внутрішніх поверхнях, тому, обробка лазерних вирізок і викрійок проводиться в один шар. Однак таке обмеження з лишком окупається безмежною складністю легко і швидко отриманого виробу, а також наближеним до нуля часом підготовки лазерного виробництва до будь-якого нового виробу.
Детальніше
Скло успішно гравірується на лазерному со2 обладнанні. Зображення виходить за рахунок термічного розриву точки матеріалу внаслідок його перегріву. У зв'язку з цим, формування зображення безпосередньо залежить від фізичних властивостей конкретного матеріалу. Так, наприклад, скло різних виробників гравірується по-різному, з різною мінімальної точкою, різної матовістю зображення.
Дзеркало допускає пряму гравіювання (з лицьового боку), і зворотний (гравіювання з боку амальгами).
Детальніше
Для запуску обладнання у Вас на виробництві необхідно:
- Персональний комп'ютер або ноутбук на базі Windows XP або Windows 7 32 bit
- Наявність контуру заземлення до 5 Ом, підведення до якого виконаний мідним дротом від 4 мм. кв
- Наявність стабілізатора напруги релейного типу потужністю від 3 кВт,
- 10 літрів дистильованої води, для запуску системи охолодження CW-5000
- Вихід для підведення витяжки діаметром 140 мм.
- Температура у приміщенні має бути в межах 14-30 ° С без осадження конденсату
